logo

  • успейте заказать тепло
    1 1
    4 4
    4 4
    6 6
    Дней
    0 0
    8 8
    Часов
    2 2
    0 0
    Минут

    СКИДКИ до 20%!!!

Новости

В декабре 2016 года в г. Орлов Кировской области был запущен первый котел новой линейки КВ-Га, работающий на отходах деревообработки, мощностью 2 МВт. В ходе эксплуатации данного котла были внесены конструктивные изменения для оптимизации работы на опиле и прочих древесных отходах с влажностью до 65%.
Полностью автоматизированная панель оператора позволяет поддерживать температурный режим на котле (температура теплоносителя на входе не ниже 60°С) в не зависимости от температурного режима городской сети. Регулировка режима работы котла осуществляется автоматически по заданным параметрам с возможностью корректировки на сенсорном дисплее. Вывод параметров работы котла осуществляется непосредственно на панель оператора. КПД данного котла составило не менее 86% в режиме малого горения и не менее 88% в режиме большего горения.
На данный момент котел обеспечивает тепловой энергией район города Орлова, заменив собой два твердотопливных котла серии КВр.

IMG 20170217 093758-1IMG 20170217 093811-1

     Не так давно на нашем предприятии произошла модернизация модельного ряда промышленных отопительных котлов, были учтены все недостатки и дефекты, проявляющиеся в результате длительной эксплуатации оборудования. На данный момент были устранены практически все недостатки при сохранившихся ценах на наше оборудование. Благодаря добавлению дополнительных зон дутья мы добились практически полного сжигания топлива и увеличению КПД. Был изменен принцип горения в котлах типа КВ-ВА со слоевого на пиролизные, что привело к увеличению температуры дымовых газов на входе к теплообменную часть котла.
Внесенные изменения:
- Модернизирован механизм топливоподачи котлов типа КВСМ и КВ-Ва
- Увеличен срок службы топочных дверок на котлах типа КВ-Ва
- Добавлены зоны дутья на котлах типа КВСМ, вследствие чего допустимая влажность топлива увеличилась с 30 до 40%.
- Разработана новая линейка котлов КВ-Га
- Изменен принцип подачи воздуха на котлах типа КВ-Ва, что привело к изменению принципа сжигания со слоевого на пиролизный.

      В связи с кризисом и удорожание сырья, все больше и больше предпринимателей, занимающихся деревообрабатывающей промышленностью, стараются «выжать» из сырья по максимуму. Утилизация отходов так же вытекает в копеечку. Но сэкономить, и даже заработать на отходах не так уж и сложно.
Помимо стандартных водогрейных котлов и котлов-утилизаторов на отходах деревообработки не так давно в п. Октябрьский Архангельской области ИП Шанин В.А. была запущена пеллетная линия на базе АВМ-1,5.
На предприятии обрабатывается 24 тыс. м.куб. древесины в год. Ранее за утилизацию отходов приходилось выплачивать определенную сумму, но после установки пеллетной линии все эти отходы были задействованы для получения дополнительной строки доходов. В связи с полной утилизацией своих отходов, соседний организации, работающие в данной сфере, но с меньшими объемами, не желая платить за утилизацию привозят опил и щепу, которые и являются топливом и сырьем для получения пеллет.

pelet1

pelet2

       Нет ничего плохого в том, что люди хотят жить вдали от суеты городов. Плохо другое – зачастую перед владельцем частного дома очень остро встает вопрос отопления жилья. Не всегда человек может подключиться к газовой магистрали, а электрический прибор может оказаться дорогим удовольствием.
          В этой ситуации хорошим выходом из положения мог бы стать твердотопливный котел с водяным или воздушным контуром.
• Для этого было принято решение разработать и запустить в линейку бытовые пиролизные котлы с водяной и воздушной рубашкой, работающих на дровах для отопления часных домов, коттеджей, небольших производственных помещений, цехов, СТО, ангаров, складов, мастерских, гаражей, ферм, свинарников, птицеферм, теплиц и т.д;
• Принцип работы
       Особенность твердотопливного пиролизного котла заключается в существовании двух камер горения топлива. В одну из них своими руками закладывается сухое твердое топливо и нагревается до минимальной температуры, при которой начинается пиролиз (+200 градусовC). Подача первичного воздуха ограничена, что позволяет начаться процессу пиролиза. Вторая камера предназначена для сгорания пиролизного газа. Для лучшего сгорания топлива во второй камере осуществляется принудительный наддув.
       Камеры разделены , причем вторичный воздух подается к топливу, усиливая горение. Таким образом, недогоревшее топливо, которое в обычном котле удаляются через дымоход с дымом, сгорают, выделяя дополнительное тепло.
        Преимущества:
• Большая экономичность по сравнению с электрическими и обычными твердотопливными котлами;
• Возможность длительной работы на одной закладке топлива;
• Практически полное отсутствие в дыме угарного газа и других вредных веществ.
        Недостатки:
• Энергозависимость.

7 апреля 2014 года по просьбе администрации г. Белая Холуница (Кировская область) проведены балансовые испытания двух котлов КВ-Ва-2,0, установленных в котельной №1. В ходе испытаний котлов была достигнута номинальная тепловая мощность каждого котла  (2,0 МВт). Котлы устойчиво работали в требуемом по соответствующему ГОСТу диапазоне теплопроизводительности 90-110% (1,8 – 2,2 МВт).

Была достигнута максимальная теплопроизводительность одного котла 2,227 МВт. Дальнейшие опыты были прекращены из-за недостаточной тепловой нагрузки в момент испытаний (менее 3,2 МВт).

Испытания проводились в течении 5-ти часов с замерами (очередностью опытов) через 5-10 минут последовательно на каждом котле. Работы по энергоаудиту котлов проводились специалистами фирмы «ВТЭ»  в присутствии представителей администрации муниципалитета и эксплуатирующей организации.

Котлы обеспечивают теплом основные объекты муниципалитета в течении уже трех отопительных сезонов (2011/2012; 2012/2013 и 2013/2014 г.г.)

11 апреля 2014 генеральный директор компании  «Химинвест» Торский А. Н. (г. Москва) и губернатор Кировской области Белых Н. Ю. посетили завод по производству фосфоритной муки (фото 1). в поселке Рудничный Кировской области. 


Фото 1. Линия размола

Завод скомплектован из оборудования литовских производителей. Тепло для сушки вырабатывает теплогенератор ТГД-3,0 производства компании «Вятские котлы». Ранее в линиях сушки использовались теплогенераторы украинского (г. Львов)  производства.

          Тепловая энергия в барабан  подается в виде очищенных от золы дымовых газов в количестве 12000 м³ в час с температурой 450-700°С. Размещение ТГД-3,0 в линии сушки фосфоритов представлено на фото 2.

Присутствие губернатора объясняется важным для области событием: началось восстановление производства фосфоритов на заводе-гиганте, который более 12 лет находится в простое



Фото 2. Линия сушки фосфоритов с ТГД-2,0